Представљање производа
::ЛЕАНОМС
ДТХ Хаммер Фор Оил је специјализовани алат за бушење који се користи у индустрији нафте и гаса, као иу разним другим секторима, за бушење бушотина или бунара. Ради на принципу сличном оном код чекића, где клип удара у бургију да би разбио стену или друге формације испод површине. ДТХ Хаммерс Фор Оил се обично користи у апликацијама за бушење које захтевају ефикасно продирање кроз тврде и абразивне формације стена.
структура производа
ЛЕАНОМС
ДТХ Хаммер Фор Оил су специјализовани алати за бушење који се обично користе у рударству, грађевинарству и индустрији нафте и гаса. Неколико компоненти унутар ДТХ Хаммер Фор Оил су склоне хабању и оштећењу због тешких услова бушења у којима раде. Ево неких делова који се лако оштећују и како их одржавати:
Бургија: бургија је део ДТХ Хаммер Фор Оил који долази у директан контакт са стеном или формацијом која се буши. Веома је подложан хабању и оштећењу.
Да бисте га одржали:
Редовно проверавајте да ли бургија има истрошености и оштећења.
Замените бургију када постане тупа или оштећена да бисте обезбедили ефикасно бушење.
Заптивке и О-прстенови: ДТХ Хаммер Фор Оил има различите заптивке и О-прстенове за спречавање цурења ваздуха или течности за бушење и одржавање одговарајућег притиска. Ове заптивке се временом могу погоршати.
Да бисте их одржавали:
Редовно проверавајте заптивке и О-прстенове да ли има знакова хабања, пуцања или цурења.
Одмах замените оштећене или истрошене заптивке да бисте спречили губитак притиска и одржали ефикасност бушења.
Клип: Клип је покретни део унутар ДТХ чекића који врши ударце у бургију. Чести удари могу довести до хабања и потенцијалних оштећења.
Да бисте га одржали:
Повремено прегледајте клип да ли има знакова хабања, огреботина или оштећења.
Обезбедите правилно подмазивање да бисте смањили трење и хабање.
Хаммер Боди: Спољно кућиште ДТХ Хаммер Фор Оил, познато као тело чекића, може бити подложно оштећењу приликом бушења у формацијама тврдих стена.
Да бисте га одржали:
Редовно проверавајте да ли тело чекића има пукотина, удубљења или других оштећења.
Замените тело чекића ако се примети значајна оштећења како бисте спречили даље проблеме.
Бушење цеви: Цев за бушење повезује ДТХ Хаммер Фор Оил са површинском опремом и доживљава и ударне и ротационе силе.
Да бисте га одржали:
Проверите да ли цев за бушење има савијања, пукотина или прекомерног хабања.
Замените оштећене или истрошене бушаће цеви да бисте обезбедили безбедно и ефикасно бушење.
Интерне компоненте: Различите унутрашње компоненте, као што су механизам вентила и амортизери, такође могу да се истроше или оштете при продуженој употреби.
Да бисте их одржавали:
Пратите упутства произвођача за одржавање одређених унутрашњих компоненти.
Редовно проверавајте и по потреби мењајте истрошене или оштећене унутрашње компоненте.
параметри производа
ЛЕАНОМС
Технички параметри Миссион80 ДТХ Хаммер & Бит

анализа неуспеха
ЛЕАНОМС
Руковаоци бушења који раде са опремом за бушење у низу (ДТХ) морају бити вешти и пажљиви како би обезбедили ефикасне и безбедне операције бушења. Ево неких уобичајених грешака у раду руковалаца бушилицама приликом бушења у низу:
Нетачан избор параметара бушења: Одабир неодговарајућих параметара бушења као што су ваздушни притисак, фреквенција удара и брзина ротације за специфичне геолошке услове може довести до неоптималне ефикасности бушења.
Занемаривање инспекције бургије: Пропуст да се редовно прегледа и одржава стање бургије може довести до превременог хабања, смањеног учинка бушења и непотребног застоја.
Неадекватно чишћење и хлађење: Занемаривање чишћења подручја бушења и одржавања правилног хлађења може довести до накупљања крхотина, смањене ефикасности и потенцијалног прегревања или оштећења опреме.
Неправилан притисак увлачења: Неправилан притисак увлачења може довести до заглављивања бургије, што доводи до сметњи у раду или чак оштећења опреме. Оператери треба да подесе притисак напајања према геолошким условима
Зашто изабрати нас?
ЛЕАНОМС
350 Напредна опрема: Неупоредива прецизност и квалитет
Технологија топлотне обраде без премца: Напредна опрема 350 долази опремљена са 20 најсавременијих јединица за топлотну обраду, које потичу од реномираног бренда Атлас. Ово обезбеђује дуговечност и издржљивост наших производа, што их издваја у индустрији.
Високо прецизна ЦНЦ обрада: Користећи наш арсенал од 200 високо прецизних ЦНЦ машина, гарантујемо да је свака компонента 350 напредне опреме произведена према најстрожим толеранцијама. Ова прецизност минимизира варијације у серијској производњи, осигуравајући конзистентан квалитет.
Разноврсне ЦНЦ могућности: Допуњују наше машине високе прецизности додатних 20 ЦНЦ машина, које нуде разноврсност у производњи, додатно побољшавајући прилагодљивост наших производа.
Ригорозно тестирање: Да бисмо обезбедили поузданост и перформансе наше опреме, одржавамо свеобухватну поставку за тестирање која се састоји од преко 60 машина за тестирање. Свака јединица се подвргава ригорозном тестирању како би испунила и премашила индустријске стандарде.
Поједностављена производња: Наши свеобухватни и високо прецизни производни погони поједностављују процес производње. Ово поједностављивање не само да повећава производни капацитет већ и побољшава укупну стабилност производа.









